1、原料準備：選用精選的鋯英砂和碳素材料（如石油焦）作為原料。
2、熔煉提純：在電弧爐中熔煉和提純氧化鋯，去除其中的二氧化硅（SiO2）雜質(zhì)。》》》推薦閱讀：F30#目鋯剛玉F30#目
3、高溫熔煉：將提純后的氧化鋯和工業(yè)氧化鋁粉，以及其他添加劑一同加入電弧爐中，進行高溫熔煉。此過程可以進一步去除雜質(zhì)，并生成剛玉和斜鋯石晶體的混溶體。
4、粉碎與篩分：將冷卻后的鋯剛玉塊通過顎式破碎機、雷蒙磨等設(shè)備進行粉碎，并進行篩分，得到不同粒度的物料。
5、后續(xù)處理：經(jīng)過水洗、烘干和包裝等流程，最終制成不同粒度的鋯剛玉磨料成品。》》》推薦閱讀：鋯剛玉有細號砂子嗎？比如鋯剛玉F220#目
具體的工藝參數(shù)和設(shè)備可能會根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家和技術(shù)水平有所差異。此外，在整個生產(chǎn)過程中，需要嚴格控制溫度、時間等關(guān)鍵因素，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
鋯剛玉磨料具有硬度大、機械強度高、耐高溫、耐腐蝕、膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱性好、耐磨性好等優(yōu)點，同時改善了剛玉脆性大的特點。因此，鋯剛玉磨料在磨削、拋光、制作陶瓷砂輪、樹脂砂輪片、砂帶等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
