使用陶瓷砂噴砂航空件/汽車配件/手機殼的主要原因包括其優(yōu)異的物理性能和經(jīng)濟效益。
首先,陶瓷砂具有高硬度和良好的彈性,這使得它在噴砂過程中能夠產(chǎn)生更高的沖擊力度,從而提高噴丸強化效果。陶瓷砂的硬度可達643~785HV,相比玻璃珠的硬度僅為47HRC,陶瓷砂的耐磨性能更強,能夠在噴砂過程中保持形狀穩(wěn)定,減少對零件的磨損。此外,陶瓷砂的表面光滑,多角度回彈,進一步提高了噴丸的質(zhì)量穩(wěn)定性。
其次,陶瓷砂的使用壽命長且成本效益高。陶瓷砂的壽命是玻璃珠的20倍以上,這意味著在使用過程中需要更換的頻率更低,從而降低了維護成本和人工成本。陶瓷砂在噴砂過程中只會產(chǎn)生少量破碎,不會像玻璃珠那樣產(chǎn)生大量粉塵,減少了環(huán)境污染和工人健康風(fēng)險。
最后,陶瓷砂在噴砂工藝中的具體應(yīng)用效果顯著。它能夠去除航空零件表面的氧化皮、銹蝕和污染物,為后續(xù)的加工、涂層或焊接提供干凈的基礎(chǔ),提高加工質(zhì)量。陶瓷砂還可以控制表面的粗糙度,提升材料間的附著力,增強零件的耐用性。此外,陶瓷砂適用于多種航空材料,如鋁合金、鈦合金、不銹鋼等,不會對基材造成損害,適合精密零件的表面處理。
陶瓷砂的常見型號(也可配合客戶開發(fā)適合客戶產(chǎn)品的特殊規(guī)格):
B20:0.600-0.850mm |
B30:0.425-0.600mm |
B40:0.250-0.425mm |
B60:0.125-0.250mm |
B80:0.180-0.250mm |
B100: 0.125-0.180mm |
B120:0.063-0.125mm |
B125:0.000-0.125mm |
B170:0.045-0.090mm |
B205:0.000-0.063mm |
B400:0.03-0.063mm |
B505:0.010-0.030mm |
噴砂陶瓷砂理化指標(biāo):
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
密度 |
堆積密度 |
硬度參考值 |
60 -70 % |
28 -33 % |
< 10 % |
3.85 |
2.3 |
700(HV0) 7 (F. Mons) 60HRC(HR) |